主井箕斗定量装载系统是结合主井提升系统信号，通过对给煤机、输煤皮带机的逻辑控制，利用电子皮带秤的精确计量，实现箕斗准确定量装煤的控制计量系统。
 
    系统主要组成：工控机（选用）、通讯接口（选用）、隔离器、放大器、电子皮带秤（称体）、本安液晶显示仪和操作台。

系统原理框图
 
 

 



系统监控原理
 
1.    系统集中监视：放大器采集现场称重传感器输出信号，通过隔离器使用电流环的方式与液晶显示连接。液晶显示仪实现现场电子秤计量数据采集（流量、信号、速度、累计量等）并对各个电子秤计量参数的操作。
2.    系统集中控制：提升机系统发出机斗到位信号，装载系统启动，先启动皮带机后启动给煤机，通过皮带秤测量装煤流量，当装载量达到设定值时，智能放大器向提升 机系统发出装载完毕信号，通过逻辑控制电路停止给煤机，延时20秒后停止皮带机或者皮带机长期运转，完成一次自动装载工作。
装载系统具有手动装载功能，人工判断机斗到位开始装载，手动启停皮带机和给煤机完成定量装载。
3.    逻辑控制电路：由PLC实现逻辑控制， PLC的互锁功能, 保证皮带机不运转时不能启动给煤机，手动启停按钮可以随时启、停给煤机和皮带机。
4.    就地显示、控制：本安液晶显示仪，现场显示皮带秤的计量数据（流量、速度和累计量、装载量等），可以对电子秤计量参数操作，完成校秤功能。现场操作台，通过启停按钮控制皮带机和给煤机运行。
5.    装载系统可以选择两种运行方式：
a)    开启时，先启动皮带机，后启动给煤机，停止时，先停止给煤机，延时20秒后停止皮带机；
b)    开启时，先启动皮带机，后启动给煤机，停止时，停止给煤机，皮带机长期运转。
 
 
计量控制指标：
 
计量精度±0.5%，控制精度±0.5%。
     显示、监控：动态参数画面每1-5秒刷新一次，动态参数表给出当前物料名称，运行状态，通讯状态，零点，流量、累计量值，皮带速度，皮带运行时间，运载率，负荷。
 
 
系统功能、技术特点
 
     井下、井上设备通过现有电话线或者光线通讯，实时将产量传给主机，主机对皮带秤实现远程管理操作。
     显示、监控：动态参数画面每1-5秒刷新一次，动态参数表给出当前设备名称，运行状态，通讯状态，零点，流量、累计量值，皮带速度，皮带运行时间，运载率，负荷。
     完善的系统运行日志功能。
     数据统计、记录、查阅和打印：对计量数据进行统计并记录形成报表，用户可随时查阅当前班产、日产量报表以及历史各班产、日产报表并打印。
     流量分析功能：系统记录有完整的流量曲线，用户可随时查阅历史各时刻的流量值或历史时间段的流量分布情况。
     用户密码设定功能：系统软件可以设定给多用户使用，每个用户对应一个密码，各用户只有输入正确的密码后才可对系统软件进行操作，一方面有利于管理，另一方面防止非操作人员改动数据引起系统异常。
     联网功能：与其他计算机联网，在网络软件（WEB发布）的支持下，在局域网内可以同时多个用户查看秤系统数据。
     工控机具有485通讯接口，可与DCS系统对接。
     全面的报警功能：系统具有堵料超时报警、恒流报警、流量超限超时报警。零点飘移自动跟踪，保证系统计量精度长期稳定。